铸铝电热管是一种常见的加热元件，以下是关于它的基本结构与原理详细介绍：
结构组成
发热丝：是铸铝电热管的核心部件，通常采用镍铬合金（Cr20Ni80）或铁铬铝合金（0Cr25Al5）等材料制成。镍铬合金发热丝具有较高的电阻率、良好的抗氧化性和高温强度，能在较高温度下长时间稳定工作；铁铬铝合金发热丝的电阻率更高，且价格相对较低，但抗氧化性稍差。发热丝的形状一般为螺旋状，缠绕在耐高温的陶瓷芯棒或氧化镁绝缘材料上，以保证其在通电时产生的热量能够均匀分布并且不会出现短路现象。
绝缘材料：氧化镁（MgO）是常用的绝缘材料。它具有良好的绝缘性能、导热性和化学稳定性。氧化镁粉末填充在发热丝周围，能够有效地将发热丝与金属外壳隔离，防止漏电，同时也有助于将发热丝产生的热量传递到金属外壳。
金属外壳（铸铝部分）：外壳一般采用铝合金材料通过铸造工艺制成。铝具有良好的导热性，能够快速地将发热丝产生的热量传递到被加热介质中。而且铸铝外壳可以根据不同的应用场景设计成各种形状，如直管型、U 型、W 型等，以适应不同的安装空间和加热要求。在外壳的表面，通常会进行一些处理，如阳极氧化处理，以提高其抗氧化性和耐腐蚀性。
工作原理
当电流通过发热丝时，根据焦耳定律（Q = I²Rt，其中 Q 为热量，I 为电流，R 为电阻，t 为时间），发热丝会产生热量。这些热量通过氧化镁绝缘材料传导至铸铝外壳，然后由铸铝外壳将热量传递给周围的被加热介质（如空气、液体等），从而实现加热的目的。
