单头电热管模具因其尺寸可根据模孔灵活定制，安装方便，热效率高，广泛应用于各行各业。模具单头电热管可安装不锈钢模具、铁模具、铝模具、铜模具，如切割机、封口机、封边机、压制设备等。
但是很多用户在使用模具单头电热管的时候发现，模具单头电热管有时候很容易坏，需要经常更换。他们很想知道为什么模具单头电热管容易坏，什么样的模具单头电热管生活好？
要解决模具单头电热管容易坏的问题，应该从以下几个方面来设计:
一、设计条件
我们要加热一个模具，尽可能多的孔，尽可能的均匀，这样模具的加热温度才能均匀。
通过确定模具开口的直径和长度，可以确定模具单头电热管的直径和长度。已知的管径和长度，结合模具的工作温度，可以确定模具的电压和功率单头电热管。
当模具工作温度为100℃时，模具单头电热管的表面载荷为1W/cm2。
当模具工作温度为200℃时，模具单头电热管的表面载荷为2W/cm2。
当模具工作温度为300℃时，模具单头电热管的表面载荷为3W/cm2。
当模具的工作温度为400度时，模具单头电热管的表面负荷为4W/cm2。
如果模具想要更高的工作温度，模具单头电热管也可以采用仿进口工艺制作，最高可以达到20W/cm2。
这样，模具单头电热管面载荷的设计，就是对加热管表面温度与模具温差的一个粗略估计。
二、材料选择
当模具工作温度为100度时，模具表面单头电热管约为250-300度。此时，应该选择具有大约300-400度的耐温性的不锈钢304材料。
当模具工作温度为200度时，模具表面单头电热管约为350-400度。此时，应该选择具有大约300-400度的耐温性的不锈钢304材料。
当模具工作温度为300度时，模具表面单头电热管约为450-500度。此时，应选择耐温约为500度的不锈钢321。
当模具工作温度为400℃时，模具表面单头电热管约为550-600℃。此时应选择耐温700℃左右的不锈钢310S。
如果想让模具在更高的温度下工作，需要选择进口英格丽材料840/800，可以承受700-800度。
三、安装方法
单头电热管模具安装方式很重要。我们应该按照以下三个要求进行安装:
1.模具孔与模具单头电热管管表面的单侧间隙小于0.05mm，间隙过大会影响模具单头电热管的热传导。
2.模具单头电热管安装时，需要清理模孔，避免之前加热管加热后积碳留下的残留物。这种残留物会影响模具单头电热管的安装和导热。
3.装模具单头电热管的时候，加热区是不能漏到模具外面的，因为模具漏出来的部分是暴露在空气中的，导热比较慢。如果传热不及时，模具单头电热管表面温度过高，模具单头电热管会被烧坏。
模具单头电热管安装时，不要深入孔内太深，以免模具单头电热管的封口和电线因高温而烧坏。
4.要将模具单头电热管固定牢固，可以用安装预制螺孔托住发热管，后者加一个固定挡块固定电加热管，使模具单头电热管不晃动，避免前文提到的不良后果。
5.模具单头电热管尽量在循环环境下使用，有利于管表面温度的快速传导。
四、控制温度
模具单头电热管在使用时，必须有温控监控，使温控保证不能超过模具单头电热管的最大温度容差。
以上是对模具
单头电热管的设计、选材、使用条件、安装等相关问题的回答。如果模具单头电热管不容易坏，一定要根据以上几点来选择，这样模具单头电热管的使用寿命会更长。
